面粉加工成套设备提升清粉效果的几种方法是什么?清粉机是面粉加工成套设备中的重要设备，般来说清粉机技术参数，如流量、吸风量、筛理层数、筛面清理、筛孔配置等，要根据物料中各颗粒的空气动力学性质和颗粒大小进行合理的配制。在研磨、筛分流程中也可多处设置蜗轮风选器，对中间物料中夹杂的残留皮、胚等进行进步竞选分离，从而提高产品的纯净程度。下面来介绍下面粉加工成套设备如何提升清粉工艺效果。

　　1.定要注意物料进入清粉机前应尽量保持颗粒度均匀，这是清粉机保持良好效果的前提。通常须在清粉前将物料预先分，缩小其粒度范围，并在筛理时设置合适的筛理长度筛净细粉，否则，细粉会被吸走成为低等粉，降低出粉率，而且细粉还容易在风道中沉积，造成风道堵塞，所以前路的筛理工序也尤为重要。

　　2.清粉机的筛网须张紧，在使用面粉加工成套设备时应该通过观察物料的运动状况和筛网的伸展程度定期张紧筛网。因为如果筛网张力不够，筛面下垂，物料将会集中在筛格中部，物料运动受阻，分状态变差，风选作用减弱，清理刷因受压也不能正常工作，从而引起筛孔堵塞，这些状况都会使清粉机的效果变差。

　　3.进行合理的筛网配置： 同层筛网前密后稀，同段筛网上稀下密。另外，精选物料粒度越小时，分离难度越大，筛孔应比物料粒度大得越多;流量大时，筛孔应适当放稀。生产中应根据原粮和季节的变化灵活地进行筛网的调配。

　　4.应通过对研磨和筛网的调整，合理得控制面粉加工成套设备各道清粉机的物料流量，并且应将同系统清粉机流量调配均衡。精选物料粒度大时，使流量高些;物料粒度小时，流量低些。

　　5.合理地进行吸风调节对提升清粉机的工艺效果至关重要。大粗粒的物料比细小物料需要更多的风量，清粉机全负荷生产时，总风门要开启2/3，以保证面粉加工成套设备各段筛面有足够的吸风量。般情况下，筛体前段料层较后，所以前段吸风室风门要开大些;其他各段风门大小需通过观察物料的运行状况来进行精细调节，当通过筛面的气流在物料中激起微小的喷射，较轻的表皮飘逸被吸入风道，较重物料被气流承托着向出料端推进时，应该是恰到好处。

　　6.清粉机运行中需经常检视关键部位，如果皮磨轧距经过调整时，清粉部分的技术参数也须重新设定。

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